撕碎机刀片有许多合适的撕碎材料。根据待撕碎材料的不同性质,应调整撕碎机刀片的参数。
使用撕碎机刀片处理结构钢时,操作人员应配合氧气撕碎操作,可达到良好的撕碎效果。当氧气作为辅助撕碎气体时,撕碎材料的边缘会有一定程度的氧化;当撕碎材料厚度达到4mm时,操作应选择氮气高压撕碎;当金属材料的厚度超过10毫米时,必须通过特殊工艺进行撕碎。
无论您使用哪种材料撕碎操作,都必须遵循正常的撕碎操作规范。当使用撕碎机刀片处理不锈钢时,蕞好使用氮气作为辅助撕碎气体。撕碎操作完成后,不锈钢的撕碎边缘整齐,没有毛刺问题,因此撕碎表面单独处理。
众所周知,铝具有良好的反射性和导热性,厚度小于6mm的铝可用于撕碎机刀片。纯铝材很难撕碎。通过在撕碎机刀片上安装“反射和吸收”装置,可以顺利撕碎铝材。
在处理不同的待撕碎材料时,首先要仔细了解撕碎特点。根据不同的实际撕碎要求,应选择合适的高速撕碎设备,为了获得更完l美的撕碎操作效果,操作人员应调整合适的撕碎设备参数。
一、撕碎机刀片的正确使用
首先在生产上面要提高生产的技能,加强超硬材料的研究,生产企业要不断的进行技术革新,并且企业的管理要严格,要系统,要向使用的人讲解相关的使用知识,要进行培训,让使用的人正确的使用,来提高它的使用寿命。
二、撕碎机刀片的材质
它是制作材质是很特殊的,必需有很好的硬度,硬度很好,很耐磨,如果是合金工具钢,就只能用来粉碎软一些的废料,有的材质空冲击力强,硬度和耐磨性都很高,就可以用来粉碎一些硬质的废料,不同的材质制作的撕碎机刀片,它的用途也是不同的,有的适合粉碎纸张、橡胶等,有的适合粉碎木材、家具等。