双轴撕碎机是用于破碎大型中空物料（塑料桶等大型容器）和各种混合废料特别是含有金属的废料，或者是预碎含有泥沙等容易磨损刀具的废料。属于不小的设备，生产的时候会有强烈震动以及一些噪音出现。这些都是不可避免的，那我们有没有什么方法使其噪音小一点不？该如何解决这个问题呢，让我们一起来看一下。
首先从操作来说，撕碎机操作注意事项：起动后，待设备达到正常运转时，才允许均匀连续地喂入物料。作业时要注意电机，脱粒机的转速，声音及轴承的温度。喂入时操作人员应站在加料口一侧，衣服衣袖应扎紧，戴上口罩和工作帽。喂入时要注意谷物是否有石头、镰刀、工具螺丝等坚硬的物体，以免损坏设备和造身事故。
撕碎机设备动转不许挂、注油、清理及排除故障。还有就是检查，首先检查转子轴承盒螺栓能否松动,然后检查每组锤头重量能否对称分歧。锤头扫镗，应磨低相应锤头扫镗部位，转速不够，首先检查电压能否过低，然后检查用线线号能否过小，其次是看下料过量能否不均匀。
油漆桶撕碎机整机由自动上料体系，主机，出料体系，除尘装置，磁选设备组成，经过上料将物料送至撕碎腔内，物料在料仓内得到充分的撕碎，将物料外表的漆渍和杂质去除洁净，然后得到外表无杂质，漆渍，附着物的金属颗粒料，之后合规大小的物料会从底部的筛孔排出，进而被运往磁选区域进行铝铁分别，分别经由传送带送至归堆处理，然后提取出傍边的铝、铁、钢等原材料，分别洁净的物料便于存储，运输，出售，进步回收利润。
油漆桶撕碎机设备操作简单方便、结构紧促、产出量大等显著优点。主要用于废旧资源回收，用户可根据所要加工原料的种类和对成品物料的要求（撕碎颗粒大小）选购不同的机型和配置。
金属撕碎机设备操作：
一、设备生产线开启后空转3-5分钟，再行投料。停机前应反转3-5分钟，确保停机时机腔内不存有物料；
二、不定时检查整机螺丝是否有松动，每8小时轴承内加钙基脂一次，工作24-48小时轴承内加钙基脂一次；
三、3-5天检修输送机是否跑偏；经常检查各连接螺栓，特别是固定齿形牙板的方头螺栓，以防松动。
四、定期检修电柜箱线路接头是否松动；
五、设备撕碎原料为4mm以下物料及φ12mm以下钢筋设备，本生产线均匀下料；
六、尽量不要进超厚物料，禁止带钢号的物料进入机器内部。
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