马鞍山川阳双轴撕碎机刀片设备特点:
1、重型动刀,高粉碎能力,合金钢锻造,使用寿命长
2、框架板厚,能抵抗高扭矩,非常坚固
3、选择微机进行自动控制,具有启动、停止、转弯和过载的自动转弯控制功能
4、该设备具有转速低、扭矩大、噪音低、粉尘达到环保标准的特点。
5、调整方便,维护成本低,使用经济。
6、刀具的厚度和爪的数量可以根据不同的材料进行更换。
7、设备规划没有筛底的概念。材料被送入上仓,然后在被销毁后直接从下仓排出。因此,它具有生产效率快的优点。
8、它拥有先进的自动控制系统,速度低、扭矩大、噪音低、粉尘少。
9、液压推料系统,摆臂强制送料结构,80度翻转,刀体利用率高,不会卡仓。
1.撕碎机刀片的进给范围优于撕碎机刀片辊
客户在选择撕碎机刀片时,一般会根据自己的切割设备要求进行选择,而凯瑞滚轮撕碎机刀片适用范围相对较小,一般只适用于带输出轴的撕碎机刀片。不仅如此,它对料宽和送料步距也有特殊要求。例如,当进料大于500毫米或台阶大于300毫米时,它不能满足其撕碎机刀片要求。
但是撕碎机刀片和撕碎机刀片不一样,都可以和撕碎机刀片搭配。此外,它可以与不同的加工设备,如液压机,剪板机等。对进料宽度的要求没有限制,可以根据撕碎机刀片生产要求定制,适应撕碎机刀片加工,适用范围广。
2.撕碎机刀片比滚轮撕碎机刀片更容易操作
撕碎机刀片由PLC控制系统、伺服电机、数字触摸屏操作,设置撕碎机刀片步。调整参数时,只需要在屏幕上简单操作即可。然而,辊撕碎机刀片使用机械传动来控制传动进给,这需要复杂的步骤和对操作者的高专业要求。
撕碎机刀片虽然比滚筒撕碎机刀片更有优势,但是价格便宜很多,因为它的滚筒结构简单,没有使用电机、伺服控制等电子元件。凯瑞公司的数控伺服进给设备采用进口伺服控制系统、伺服电机等。但从长期来看,尽管价格为撕碎机刀片,但其加料精度稳定,节省人工成本,更适合企业的长期发展需要。所以客户如何选择撕碎机刀片,要看实际需求。
撕碎机刀片在日常维护中需要注意什么?
1.经常检查生产原料的质量,不得有沙子、金属粉末等异物进入桶内。
2.每班至少检查一两次所有润滑部位,并添加足够的润滑油。工作时轴承部件的温度不应超过50℃。
3.投料生产前,料筒和成型模具应有不小于的加热恒温时间,投料生产不允许低于原料的塑化温度。
4.螺杆必须低速启动,低速运转一段时间后才允许螺杆转速逐渐增加。
5.螺杆在机筒内的空转时间不应超过2~3分钟。
6.在撕碎机刀片工作期间,需要经常观察主电机的电流变化。如果发现电动机长期过载工作(允许瞬时过载),应立即停机查找故障原因,排除故障后继续生产。
7.桶初次恒温加热后,再次拧紧连接桶和底座的固定螺丝。
8.在安装螺钉和模具之前,清洁所有零件的配合接触面,并在紧固螺栓上涂上二硫化钼或硅油,以便于高温下拆卸零件。拆装零件时,不允许用重锤敲打每个零件的工作面。必要时要垫硬木,用手敲硬木拆卸零件。
9.去除桶、螺丝、模具上的残渣时,只能用竹刀或铜刀刮粘料,不能用钢l刀刮粘料,更不能用火烧烤去除螺丝上的残渣。