单轴撕碎机刀片和双轴撕碎机刀片的区别在于，单轴撕碎机刀片只有一个刀辊，双轴撕碎机刀片通过接合两对辊的刀片形成；工作原理也不同。单轴撕碎机刀片将材料发送到叶片转子，用于通过材料推动系统压碎。双轴撕碎机刀片使用交错和网状的刀片布局在横向和纵向切割和压碎材料。与压碎的材料不同，双轴撕碎机刀片的目标是比单轴撕碎机刀片更大的材料体积、厚度和硬度。闭合布局方式使材料在横向和纵向同时被切割和粉碎；与压碎的材料不同，双轴撕碎机刀片的目标是比单轴撕碎机刀片更大的材料体积、厚度和硬度。
撕碎机刀片安装和调试要注意哪些问题？
1.撕碎机刀片的安装应放置在水平涂漆的水泥地面上，并根据撕碎机刀片底座四角的螺栓固定在地面上。
2.接通电源：撕碎机刀片本身已经预接好电路，有一根引出的三相四线用于接通电源，其中一根双色线为地线。(注：撕碎机刀片电源线为4芯，气动和手动类型为3芯。3芯均为380V，无接地线)
3.调试方向：接通电源后，打开电气撕碎机刀片总开关，指示灯亮。转动并拔出紧急停止开关，然后打开电机(变速)开关。(1档或2档)再次按下脚踏开关，机头将通电转动锯片轴。此时，检查旋转方向是否与锯片安全盖上的红色箭头一致。反之，切断电源，将引入电源的三相线任意两相切换，然后按上述程序重新操作试转，直到锯片轴的转动方向与箭头方向一致。
4.撕碎机刀片后，将大约6kg/cm2的空气源连接到左侧的阀门快速连接器上。然后打开和关闭左门，看看气源调节器上的空气压力表是否达到5-6公斤/厘米，否则，向上拔出调节器(气压计)的圆柱形手柄，调节至所需压力(顺时针方向增加，逆时针方向减少)，然后按下圆柱形手柄，关闭门。
5.将浓度为1:10的乳液注入2/3水箱，用作锯片冷却剂。
在计算金属撕碎机刀片的混合比时，会有人先计算金属的截面积，然后用金属的截面积除以混合桶的截面积，从而得到混合比。其实这个算法是不准确的，严格来说是错误的。
如果混合比=混合桶的横截面积÷混合金属的横截面积。然后600T撕碎机刀片用直径90mm的铸锭，直径95mm的撕碎桶，撕碎直径20mm的金属。混合比=(1/4x 3.14 x 95 x 95)÷(1/4x 3.14 x 20 x20)= 22.6
事实上，金属撕碎机刀片的混合比是指混合桶腔的横截面积与混合产品的总横截面积之比，也称为混合系数。撕碎比是一个用来表示撕碎生产中金属变形的参数，用λ表示：λ = Ft/σ f1，其中Ft为撕碎筒内填充的锭坯横截面积，metal；σ f1是撕碎产物的总横截面积，mm^2撕碎过程中金属的变形也可用变形度ε: ε=λ-1表示 混合比是衡量这种金属能否在金属撕碎机刀片中撕碎的重要参数之一。如果混合比太小，金属制品变形不够，密度和表面质量差，混合比太大，模具变形太剧烈，混合困难，金属尺寸难以保证，甚至模具堵塞。
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