使得撕碎机刀片行业能够实现立异进级,进行积极探索,从而建立一套能适合市场经济以及机床产业特点的治理发展模式,这样有利于企业的长远发展,以便能在市场中立足,不至于被淘汰出局,此外,就目前而言我国液压撕碎机刀片厂家大多数都是以低端产品为主或者代工贴牌,产品和品牌产品仍旧为欧美国家所把持,因此科技立异对于我国机床工业而言是重中之重!
固然在液压撕碎机刀片的选择上,用户会考虑价格的因素,但是根据调查,质量才是用户考虑的非常主要因素,若据有一席之地,扩大自有品牌影响力,晋升产品质量也是枢纽,将推动海内企业中以内销为主的那些企业的出产经营向利好方向发展。
详细表现为市场国际化、技术国际化以及投资国际化等等,所以,对于海内的撕碎机刀片行业来说,应选择适合机床产业发展潮流的模式以及路径,是必需要进行的,而且不能只停留在表面上,应深入下去,利用一切可利用的资源,从而实现双赢。
马鞍山川阳双轴撕碎机刀片设备特点:
1、重型动刀,高粉碎能力,合金钢锻造,使用寿命长
2、框架板厚,能抵抗高扭矩,非常坚固
3、选择微机进行自动控制,具有启动、停止、转弯和过载的自动转弯控制功能
4、该设备具有转速低、扭矩大、噪音低、粉尘达到环保标准的特点。
5、调整方便,维护成本低,使用经济。
6、刀具的厚度和爪的数量可以根据不同的材料进行更换。
7、设备规划没有筛底的概念。材料被送入上仓,然后在被销毁后直接从下仓排出。因此,它具有生产效率快的优点。
8、它拥有先进的自动控制系统,速度低、扭矩大、噪音低、粉尘少。
9、液压推料系统,摆臂强制送料结构,80度翻转,刀体利用率高,不会卡仓。
撕碎机刀片使用过程中操作不当造成的原因:如撕碎时撕碎嘴离钢板太近(一般100A撕碎时撕碎嘴大小不小于3~8mm),外部输入电压过高或不稳定。
1、撕碎机刀片下料材料原因:如撕碎工件的材质、厚度、撕碎工艺布置等,一般板材、铸铁等材料消耗的电极喷嘴比较少,部分金属材料消耗的附件(如铜、铝)较多。撕碎10mm左右厚度的板材,省喷嘴是合理的,不知道有没有16mm以上的板材?如果经常切16mm以上的板材,会多花喷嘴。另外,如果在工作过程中经常需要打孔和撕碎,那么喷嘴的费用会是常规刃弧撕碎的两倍以上;因此,在选择电源和撕碎喷嘴时,一定要记得选择合适功率的电源(一般根据撕碎厚度的好坏而定),以及相应安培尺寸和口径尺寸的喷嘴,这样有利于充分达到撕碎效果和使用寿命。
2、撕碎机刀片耗材原因:比如电极嘴的质量,这个很关键,购买的电极嘴质量是否过关;再者,关于电极嘴和割枪的配合,有可能你现在用的电极嘴和你原来用的不是同一个厂家生产的,或者电极嘴和割枪厂家不一致。虽然外形尺寸看起来差不多,但是不同厂家的尺寸标准不一样,大部分厂家的电极嘴都是仿l制品。