撕碎机刀片是撕碎机运作中非常重要的一个部件，可以说直接决定了撕碎机的工作效率的高低。是撕碎机的核心所在。
撕碎机刀片分为两大类，单轴刀具和多轴刀具。单轴撕碎机刀具选择的材料就比较单一，之前有两种材料选用9CrSi和Cr12MoV，在随后的生产中发现Cr12MoV做成的单轴撕碎机刀片具有更加优异的性价比。 多轴撕碎机刀具里，常用的材质就较多，按照分类主要分为模具钢和工具钢两大类。模具钢材质因为具有非常好的耐磨性和淬透性，生产出来的撕碎机刀片走的是高路线，常用的有DC53、D2、SKD11、Cr12MoV等。而工具钢因为价格较便宜，具有较好的韧性和抗冲击力，深圳撕碎机刀片，用作一些常规的塑料撕碎木材撕碎上还是很好用的，常用的材质有6CrW2Si和9CrSi。
撕碎机刀片怎么磨：
1、一般撕碎机比较重要的部件就是刀片了，撕碎机刀片哪里买，因为毕竟这是直接影响撕碎效果的。 因而出现问题要及时处理、替换或者打磨。人们在平常的时分也要多留意保养，这样才会有更长的使用寿命。
2、撕碎机刀具的打磨和其他刀具的打磨不太相同，其他类型的机械刀片基本上都是用磨床对平面或对刃口部分进行修磨。 而撕碎机刀具的结构具有其特殊性，双轴撕碎机刀片，其多爪刃的结构让一般磨床无法对其进行修磨，而单一的对刀片的平面修磨，会形成刀片之间的间隙过大，严重影响日常使用。
3、所以我们首先要了解到撕碎机刀片的磨损，一般主要是刀爪上的磨损。而要打磨它蕞简单的方法就是用抛光机对刃口内侧进行抛磨，直到刀片刃口尖利为止。
4、这个过程中一定要留意必须要沿着刀爪的弧线打磨，而且必需要和撕碎机刀片的平面垂直，这样对原本刀体的损耗才会是蕞小的。
单轴撕碎机刀片的加工步骤：
1、回火 对锻造的坯料进行回火以进行初步热处理。 通常，回火温度不高。 回火的目的是将毛坯转变成山梨醇。
2、初步处理 为了对已回火的单轴撕碎机刀片的坯料进行初步处理，金属撕碎机刀片，锻造坯料以去除表面杂质，请尝试使坯料保持尽可能的光滑，以免增加后期工作量，加工后的坯料用于热处理准备。
3、热处理 初始处理的单轴撕碎机刀片叶片的坯料的热处理主要是为了改善单轴撕碎机刀片叶片的机械性能。 经过高温加热和快速冷却后，钢材变成马氏体。 在热处理过程中，有必要考虑为了确保叶片的质量，控制钢的变形量并控制材料的变形。
4、表面研磨 在已处理的单轴撕碎机刀片上进行表面研磨。 表面研磨主要去除表面杂质。 尝试在表面研磨过程中留出0.3mm的余量，以减少精魔术的工作量。 在研磨机上进行表面研磨，在进行线切割之前应先对表面进行抛光。
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