撕碎机刀片是撕碎机运作中非常重要的一个部件，可以说直接决定了撕碎机的工作效率的高低。是撕碎机的核心所在。
撕碎机刀片分为两大类，撕碎机刀片厂家，单轴刀具和多轴刀具。单轴撕碎机刀具选择的材料就比较单一，之前有两种材料选用9CrSi和Cr12MoV，在随后的生产中发现Cr12MoV做成的单轴撕碎机刀片具有更加优异的性价比。 多轴撕碎机刀具里，常用的材质就较多，按照分类主要分为模具钢和工具钢两大类。模具钢材质因为具有非常好的耐磨性和淬透性，生产出来的撕碎机刀片走的是高路线，常用的有DC53、D2、SKD11、Cr12MoV等。而工具钢因为价格较便宜，具有较好的韧性和抗冲击力，用作一些常规的塑料撕碎木材撕碎上还是很好用的，常用的材质有6CrW2Si和9CrSi。
撕碎机刀片是如何磨损失效的？
1、前期磨损时期 由于以上外表粗糙的新设备东西不光滑，会出现一些小的褶皱，氧化或者是碳层等一些列的缺点，在与外表面的接触中，其刀面的压力不是很大，这一时期其设备的运转也会出现相应的问题。
2、正常磨损时期 粗糙的外表面上基本上是存在一个抛光刀的，刀的开端已经产生磨损了，但是其磨损的程度比较的慢，所以在其磨损时期是比较的安稳而且比较缓慢的。
3、重视刀片的情况 亲近重视刀片的磨损状况。假如磨损带宽度扩大到必定极限，外表粗糙度，切削力和切削温度敏捷添加，磨损率添加很快，使刀具失效，失掉切削才能。
撕碎机刀片的安装方法：
1、首先仔细清洁锁紧区域并将切断工具安装在六角转塔上，然后用一指示表测量长度为100毫米的行程上的撕碎机刀片偏差，金属撕碎机刀片，该偏差不应超过1毫米。
2、通常检测撕碎机刀片是否垂直的一个方法是检查产生的切屑。如果工件产生的切屑以长丝状流向一侧，这可能是撕碎机刀片安装不正确。另一现象是切断刀片圆角处的提前磨损，撕碎机刀片价格，这表明刀片的一面比另一面承受着更多的压力。
3、我们在进行安装的时候，一点轻微的碰撞也会引起偏差。因此，阳泉撕碎机刀片，在安装后尽早检查切断工具的切削条件是一个好的办法，这样做可有助于识别和防止严重的撕碎机刀片失效。
4、在切断撕碎机刀片安装中，另外一个主要考虑的问题是切削刃相对于工件轴线的位置。其中常见的是提前磨损和突然失效、差的切屑形式、差的侧面粗糙度和振动。由于有时查明切削刃的实际位置很困难，因此这些问题将进一步恶化。在老式的手动和自动机床上，这些现象更是经常发生。
5、当刀片安装得略高于中心时，切向力可以作用在更大的刀片面积上。这会增加撕碎机刀片的强度并使刀片牢固地定位在刀槽中。
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